記者30日從中國海洋石油集團有限公司(以下簡稱“中國海油”)了解到，該公司在我國首個自營深水大氣田“深海一號”大氣田(陵水17-2氣田)作業水域，完成該氣田全部11顆深水水下采氣樹的安裝就位作業，并首次應用深水智能完井技術，再次驗證了我國深水鉆完井技術體系的可靠性與先進性，標志著我國深水海洋油氣資源開發能力再上新臺階。

據悉，“深海一號”大氣田所在海域水深超過1500米，采用“半潛式生產平臺+水下生產系統”模式開發。其中，水下采氣樹水下生產系統的關鍵裝備，位于深水油氣井的頂端開口處，承擔著控制油氣流量、隔絕井口與外部環境等多重任務，相當于連接海底油氣通道突破泥線的“橋頭堡”。

“陵水17-2氣田已經順利完成了全部11顆水下采氣樹的安裝作業，其中有兩顆是深水智能水下采氣樹，是國內首次成功應用。”據中國海油“深海一號”大氣田開發鉆完井項目副經理孟文波介紹，近期成功安裝的智能深水水下采氣樹屬高精尖設備，主要應用在深水及超深水油氣田中，此前在國內尚無應用先例。

“相比傳統水下采氣樹，這種智能水下采氣樹可以實現生產過程中層間轉換的遠程快捷控制，實現不同氣層的分采或合采，并且能夠實時讀取井下各氣層的壓力和溫度數據。”孟文波介紹，智能水下采氣樹在標準采氣樹上加裝了“智能大腦”，能實時監測油氣開發井的關鍵生產技術指標，還能根據“樹干”中的管線和控制模塊傳送的信號指令，幫助生產人員能夠超遠距離靈活控制氣井生產狀態，有效提高深海油氣采出效率、延長油氣井壽命。

為使智能深水水下采氣樹的先進技術水平得到最大發揮，中國海油項目團隊對照大量國內外資料，開展可行性分析，結合“深海一號”大氣田所在陵水區塊多層氣組的特點，反復優化設備設計方案;并在深水智能采氣樹安裝前，展開數百項調試和多次模擬推演;最終將海面上的深水鉆井平臺和工程作業船舶與海面下的水下機器人的高效配合下，用時14小時將智能水下采氣樹下至1547.7米水深處并成功安裝。

“深海一號”大氣田預計今年6月具備投產條件，投產后將依托海上天然氣管網大動脈每年為粵港瓊等地供應30億立方米深海天然氣，可以滿足粵港澳大灣區四分之一的民生用氣需求。

關鍵詞： 水下采氣